دستگاه شستشو-پرکن-درپوش 3 در 1:

این تجهیزات در تولید نوشیدنی غیر سودا از آب گرم یا آب سرد بسته بندی شده استفاده می شود

بطری های پلی استرشستشو، پر کردن و دربندی در یک دستگاه ادغام شده است.

در طراحی از پیشرفته ترین تکنولوژی ژاپن و آلمان استفاده شده است.از پر کردن سطح مایع ثابت با جاذبه استفاده می شود.پر شدن سریع است، مقدار مایع به دقت کنترل می شود و از ریزش و نشت جلوگیری می شود.

در فرآیند شستشوی بطری از کرامپ بهاره استفاده می شود.بطری های خالی را می توان در امتداد ریل انتقال 180 ~ چرخاند.دو بار شستشوی داخلی و خارجی وجود دارد که راندمان شستشوی بطری بالاست.

پر کردن توسط اهرم نوع فنر مایع کنترل کننده دریچه پر کردن، بدون چکه.اهرم مایع به راحتی قابل کنترل است.تمام ساخت و ساز از SUS304 ساخته شده است، هیچ گوشه مرده ای در داخل شیر پرکننده وجود ندارد.

گشتاور مغناطیسی برای درپوش پیچی استفاده می شود.قدرت درپوش پیچ بدون پله قابل تنظیم است.قدرت درپوش پیچ نیز می تواند ثابت شود و درپوش ها آسیب نبینند، درپوش قابل اعتماد است.

مخزن گرمایش الکتریکی گرمایش سرد در کل سیستم وجود دارد که مخصوصاً برای حفظ دمای پر شدن گرم در هنگام پر کردن آب گرم وجود دارد.و همچنین می تواند گرمایش را با خرابی الکتریکی آسان برای پر کردن آب سرد متوقف کند.برای کار با هم نیازی به سیستم بخار اضافی ندارد.

کل دستگاه توسط PLC با صفحه نمایش لمسی به عنوان رابط انسان و ماشین کنترل می شود.میزان نوشیدنی های موجود در مخزن ذخیره سازی را می توان به طور خودکار کنترل کرد.وقتی بطری وجود نداشته باشد، پر کردن و درپوش به طور خودکار متوقف می شود.هنگامی که بطری ها به اشتباه فشرده می شوند یا درپوش در دسترس نیستند، دستگاه می تواند به طور خودکار متوقف شود.

فناوری تغییر فرکانس برای تنظیم سرعت عملکرد بدون خواب استفاده می شود.ظرفیت تولید را می توان به صورت دیجیتالی نمایش داد و به راحتی قابل تنظیم است.

ساختار ورودی بطری نقاله هوا

1. سیستم نقاله هوا را با فیلتر کارآمد بالا برای تغذیه بطری بپذیرید، این می تواند داخل دستگاه پرکننده را تمیز نگه دارد.

2. با نگه داشتن گردن بطری در کل دوره و محافظت از دستگاه بلوک بطری.

3. پارامترها:

مواد BoFP: SUS304

براکت راهنمای جانبی: پلی آمید تقویت شده موتور هوا: فلز

مدل: F9-1.1 قدرت: 1.1 کیلووات

جریان هوا: 2000 متر مکعب در ساعت

فشار هوا: 1400Pa

سرعت: 2480 دور در دقیقه

قسمت شستشو

u به جز چهارچوب پایین، قطعات انتقال و برخی از قطعاتی که باید از مواد مخصوص ساخته شوند.سایر قطعات یدکی از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است.

u بلبرینگ غلتکی از فولاد ضد زنگ، حلقه آب بندی از مواد EPDM و پلاستیک از UMPE ساخته شده است.

• گیره از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، موقعیتی که در آن گلوگاه را نگه دارید نیز از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، در مقایسه با گیره لاستیکی سنتی، بسیار بهداشتی، بادوام و بدون قطعات سایش سریع است، قطعات پیچی گلوگاه می توانند از آن جلوگیری کنند. آلوده شدن توسط گیره لاستیکی

u گیره مجهز به نازل اسپری با کارایی بالا، می تواند در هر موقعیتی از دیواره بطری توسعه یابد و می تواند آب شستشو را ذخیره کند.یک پوشش در بالای نازل اسپری وجود دارد که می تواند از ریختن آب جلوگیری کند.و شکاف بازیافت نظارتی و لوله های بازیافت در زیر نازل ها وجود دارد.

u زمان شستشو را می توان برای 4 ثانیه تضمین کرد.

u با تنظیم ارتفاع قطعات دوار برای تطبیق با ارتفاع بطری های مختلف

u انگیزه از سیستم هدایت شده در چارچوبی که توسط چرخ دنده عبور می کند، به دست می آید.

u تامین آب شستشو توسط شیر برقی کنترل می شود

قسمت پر کردن

1) بلبرینگ ضد خوردگی غیر نگهدارنده آلمان اتخاذ شد که می تواند آلودگی پر کردن محیط را کاهش دهد.

2) صفحه چرخان از SUS AISI304، یاتاقان دندانه دار مسطح بزرگ ساخته شده است.

3) شیر مکانیکی فشار با طراحی خارجی پیشرفته با سرعت پر کردن سریع، بدون جیب گوشه بهداشتی، چند قطعه آب بندی و کنترل دقیق سطح مایع معرفی شده است.کل شیر از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است.

4) سیستم پر کردن دارای یک سیستم گردش CIP برای شستشوی خط لوله و فنجان تقلبی است که برای تمیز کردن شیر پرکننده استفاده می شود.این سیستم می تواند لوله مایع، مخزن مایع و شیر پرکننده و غیره را به طور موثر تمیز کند.

5) این سیستم پرکن دارای سیستم کنترل دمای اتوماتیک می باشد.

6) دریچه پرکننده باز می شود و هنگامی که به سمت پایین حرکت می کند و گلوگاه را لمس می کند، شروع به پر شدن می کند، شیر پرکننده به سمت بالا حرکت می کند و پس از اتمام پر شدن از گلوگاه خارج می شود.

7) منبع مایع از سوئیچ سطح مایع مغناطیسی شیر پنوماتیک اتوماتیک برای کنترل خودکار مخزن مایع استفاده می کند.

8) انگیزه پرکننده از سیستم رانده شده در چارچوب گرفته شده و با چرخ دنده عبور می کند.

قسمت درپوش

این واحد بالاترین درجه دقت دستگاه 3 در 1 است، برای پایداری دستگاه و کیفیت محصول مهم است.

ویژگی های درپوش پیچ به شرح زیر است:

1) سر درپوش پیچ (قطعات اصلی که می تواند کیفیت درپوش را تضمین کند)، متخصص طراحی فولاد مغناطیسی را بهبود می بخشد، این بهبود می تواند نرخ معیوب درپوش را بهتر کاهش دهد و ویژگی سنتی تنظیم آسان و تنظیم گشتاور پیچ را کاهش دهد. سر دربندی

2) سر درپوش پیچ طراحی دو منظوره است.برای کلاه تخت و کلاه ورزشی مناسب است.

3) وسیله ای که می تواند درپوش معکوس را خارج کرده و از عبور کلاهک معکوس جلوگیری کند در راهنمای سقوط درپوش قرار می گیرد.عبور از سیستم بارگذاری کلاهک.

4) گروهی از سوئیچ های فوتوالکتریک بر روی راهنمای سقوط درپوش قرار می گیرند.وقتی هیچ درپوشی روی راهنما نباشد، دستگاه متوقف خواهد شد.

5) سوئیچ تشخیص ورودی بطری روی درپوش پیچ قرار دارد.

6) یک سیلندر درپوش قفل در محل اتصال بین راهنمای سقوط کلاه و صفحه کلاهک پوک وجود دارد.این متوجه است که بدون تغذیه بدون کلاه.

8) با تنظیم ارتفاع قطعات دوار برای سازگاری با ارتفاع بطری های مختلف.

9) انگیزه کلاهک پیچ از سیستم محرک در چارچوب و عبور از چرخ دنده گرفته شده است.

10) قسمت های اصلی درپوش پیچ توسط مرکز پردازش دیجیتال کنترل پردازش می شود

دستگاه برق:

توان درجه بندی الکتریکی: