ماشین لباسشویی-پُر کردن-پُر کردن 3 در 1:

این تجهیزات در تولید نوشیدنی بدون نوشابه از آب گرم یا آب سرد بسته بندی شده استفاده می شود.

شستشو، پر کردن و بسته بندی در یک دستگاه یکپارچه شده است.

از پیشرفته ترین تکنولوژی های ژاپن و آلمان استفاده شده در طراحی استفاده شده از پر کردن سطح مایع ثابت توسط گرانش استفاده شده پر کردن سریعمقدار مایع به دقت کنترل می شود و از سقوط و نشت جلوگیری می شود..

در فرآیند شستشوی بطری از گرفتگی های بهار استفاده می شود. بطری های خالی را می توان 180 ~ در امتداد ریل حمل کرد. دو زمان شستشوی داخلی و خارجی وجود دارد،کارايي شستشوي بطري بالاست.

پر کردن توسط لیور مایع نوع بهار کنترل شیر پر کردن، بدون قطره. لیور مایع آسان برای کنترل است. تمام ساخت ساخته شده از SUS304، هیچ گوشه مرده در داخل شیر پر کردن وجود دارد.

تورم مغناطیسی برای پوشش پیچ استفاده می شود. قدرت پوشش پیچ را می توان بدون گام تنظیم کرد. قدرت پوشش پیچ نیز می تواند ثابت شود و پوشش ها آسیب نمی بینند،پوشش قابل اعتماد است..

در کل سیستم یک مخزن گرمای برقی وجود دارد که به ویژه برای نگه داشتن دمای پر کردن گرم در هنگام پر کردن آب جوی داغ استفاده می شود.و همچنین می تواند متوقف شدن گرمایش توسط شکست الکتریکی آسان برای پر کردن آب سرد. به سیستم بخار اضافی برای کار کردن با هم نیاز ندارند

کل دستگاه توسط PLC با صفحه لمسی به عنوان رابط انسان-ماشین کنترل می شود. مقدار نوشیدنی در مخزن ذخیره سازی می تواند به طور خودکار کنترل شود.پر کردن و بسته بندی به طور خودکار متوقف خواهد شد زمانی که بطری وجود نداردوقتی بطری ها به اشتباه فشرده شده اند یا وقتی کفپوش ها در دسترس نیستند، دستگاه می تواند به طور خودکار متوقف شود.

تکنولوژی تغییر فرکانس برای تنظیم سرعت کار بدون خواب استفاده می شود. ظرفیت تولید می تواند به صورت دیجیتال نمایش داده شود و می تواند به راحتی تنظیم شود.

ساختار ورودی بطری حمل کننده هوا

1.استفاده از سیستم حمل هوا با فیلتر با کارایی بالا به بطری تغذیه، این می تواند داخل ماشین پر کردن تمیز نگه دارید

2.با گردن بطری نگه داشتن در کل دوره و محافظت از دستگاه بطری بلوک.

3پارامترها:

مواد BoFP: SUS304

براکت راهنمای جانبی: پلی آمید تقویت شده مواد موتور هوا: فلز

مدل: F9-1.1 قدرت: 1.1KW

جریان هوا: 2000 متر در ساعت

فشار هوا: 1400Pa

سرعت: 2480 دور در دقیقه

بخش شستشو

u به استثنای چارچوب پایین، قطعات انتقال و برخی از قطعات که باید از مواد خاص ساخته شوند. قطعات دیگر از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده اند.

u نردبان رولر از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، حلقه مهر و موم از مواد EPDM ساخته شده است و پلاستیک از UMPE ساخته شده است.

• گرفتر از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، موقعیت جایی که نگه داشتن گلوی بطری نیز از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، در مقایسه با گرفتر لاستیکی سنتی، آن را بسیار بهداشتی، با دوام،و هيچ قطعه ي سريع پوشيده نشده اي، قسمت های پیچ خورده از گلوی بطری می تواند از آلودگی توسط چنگال لاستیکی جلوگیری کند.

u گرفتگی مجهز به نوزل اسپری با کارایی بالا، می تواند به هر موقعیت دیواره داخلی بطری گسترش یابد و می تواند آب شستشوی را صرفه جویی کند.یک پوشش بالای نوزل اسپری وجود دارد که می تواند از ریختن آب جلوگیری کند; و وجود دارد محل بازیافت قانونی و لوله های بازیافت تحت نوزل.

u زمان شستشو می تواند 4 ثانیه تضمین شود.

u با تنظیم ارتفاع قطعات چرخشی برای انطباق با ارتفاع بطری های مختلف

u انگیزه از سیستم رانده شده در چارچوبی که توسط دنده عبور می کند مشتق می شود.

u تزریق آب شستشو توسط شیر سولنویدی کنترل می شود

قسمت پرکننده

1) آلمان استفاده شده ضد خوردگی عدم نگهداری که می تواند آلودگی پر کردن به محیط زیست را کاهش دهد.

2) صفحه چرخش از SUS AISI304 ساخته شده است، حامل بزرگ مسطح دندان.

3) دریچه مکانیکی فشار با طراحی پیشرفته خارجی با سرعت پر کردن سریع، بدون جیب گوشه بهداشت، چند قسمت مهر و موم و کنترل دقیق سطح مایع معرفی شده است.کل شیر از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است.

4) سیستم پر کردن دارای یک سیستم گردش CIP برای شستن خط لوله و جعلی-فنجان مورد استفاده برای تمیز کردن شیر پر کردن است. این سیستم می تواند لوله مایع، مخزن مایع و شیر پر کردن و غیره را تمیز کند.به طور موثر.

5) این سیستم پر کردن دارای یک سیستم کنترل درجه حرارت خودکار است.

6) دریچه پر کردن باز می شود و شروع به پر کردن می کند وقتی که به پایین حرکت می کند و به گلوی بطری می رسد، دریچه پر کردن حرکت می کند و وقتی که پر کردن را تمام می کند از گلوی بطری خارج می شود.

7) منبع مایع، سوئیچ سطح مایع مغناطیسی خودکار دریچه پنوماتیک را برای کنترل خودکار مخزن مایع اتخاذ می کند.

8) انگیزه پرکننده از سیستم رانده شده در قاب مشتق شده و توسط دنده منتقل می شود.

قطعات پوششی

این واحد بالاترین درجه دقت از 3 در 1 ماشین است، این مهم است برای ماشین به طور پایدار و کیفیت محصول اجرا می شود.

ویژگی های کپسول پیچ:

1) پیچیدن سر پوشش (بخش های اصلی که می تواند کیفیت پوشش را تضمین کند) ، متخصص طراحی فولاد مغناطیسی را بهبود می بخشد.این بهبود می تواند نرخ معیوب از capping بهتر و شخصیت سنتی آسان برای تنظیم و تنظیم گشتاور از پیچ سر capping را کاهش دهد.

2) سر پیچ بند دو منظوره است؛ برای کلاه صاف و کلاه ورزشی مناسب است.

3) دستگاهی که می تواند کلاه عقب را خارج کند و مانع از عبور کلاه عقب شود، در راهنمای سقوط کلاه قرار می گیرد.

4) یک گروه از سوئیچ های فتو الکتریکی بر روی راهنمای سقوط کلاه قرار دارند. دستگاه وقتی که کلاه بر روی راهنما نباشد متوقف می شود.

5) یک سوئیچ تشخیص ورودی بطری بر روی سرپوش پیچ خورده است.

6) وجود دارد یک سیلندر قفل کاپ در مفاصل بین کلاه سقوط راهنمای و سوراخ کردن صفحه کاپ.

8) با تنظیم ارتفاع قطعات چرخش برای انطباق با ارتفاع بطری های مختلف.

۹) انگیزه کپسول پیچک از سیستم محرک در چارچوب گرفته شده و توسط دنده منتقل می شود.

10) قسمت های اصلی از capper پیچ توسط مرکز پردازش کنترل دیجیتال پردازش می شود

دستگاه های الکتریکی:

قدرت نامی الکتریکی: