 
|
سیستم تجهیزات بطری نوشیدنی متمرکز 8000BPH
جزئیات محصول:
| محل منبع: | چین، جیانگ سو، Zhangjiagang |
| نام تجاری: | FillPack |
| گواهی: | CE & ISO & TUV & SGS |
| شماره مدل: | RCGF8-8-4 |
پرداخت:
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 مجموعه |
|---|---|
| قیمت: | negotiable |
| جزئیات بسته بندی: | پکیج کیس چوبی |
| زمان تحویل: | 30 روز کاری پس از دریافت پرداخت سپرده شما |
| شرایط پرداخت: | TT & L/C |
| قابلیت ارائه: | 20 ست در ماه |
|
اطلاعات تکمیلی |
|||
| رنگ: | خاکستری نقره ای | برند برق: | میتسوبیشی، OMRON، زیمنس |
|---|---|---|---|
| ظرفیت: | 6000-8000BPH | سبک کلاه: | کلاه های فلزی |
| اندازه بطری مناسب: | بطری شیشه ای 0.3-2L | کنترل کنید: | کنترل PLC با صفحه نمایش لمسی |
| برجسته کردن: | تجهیزات بطری نوشیدنی متمرکز,تجهیزات بطری نوشیدنی 8000 BPH,سیستم بطری نوشیدنی 8000 BPH |
||
توضیحات محصول
دستگاه متمرکزکننده تجهیزات / سیستم / واحد بطریپرکنی ۳ در ۱ نوشیدنی RCGF8-8-4
فرایند شستشو و پر کردن تا درببندی، شامل بطریها و دربها، باید در اتاق آسپتیک (استریل) کلاس ۱۰۰ قرار گیرد.
ماتجهیزات ضدخوردگی دستگاه را در نظر گرفته و از مواد ضدخوردگی استفاده میکنیم. در خط لوله با طراحی ویژه، موقعیت اتصال و درجه انحنا برای جلوگیری از ایجاد نقاط کور در نظر گرفته شده است.
تجهیزات بطریپرکنی ۳ در ۱ نوشیدنی با عملکردهای شستشو، پر کردن و درببندی یکپارچه شده است. این دستگاه برای پر کردن داغ آبمیوه، شیر و نوشیدنیهای چای مناسب است. همچنین پس از تعویض برخی از قطعات، برای تولید نوشیدنیهای بدون گاز مانند آب معدنی خالص بستهبندی شده در بطریهای شیشهای مناسب خواهد بود. پیشرفتهترین فناوریهای ژاپن و آلمان در طراحی آن به کار گرفته شده است. از روش پر کردن ثقلی با سطح مایع ثابت استفاده شده است. پر کردن سریع است، مقدار مایع به طور دقیق کنترل میشود و از چکه کردن و نشتی جلوگیری به عمل میآید. همچنین مجهز به سیستم برگشت جریان است؛ برگشت همزمان هوا و مایع، بدون تماس با مواد، که آلودگی ثانویه را کاهش میدهد.
در فرآیند شستشوی بطری از گیرههای فنری استفاده میشود. بطریهای خالی میتوانند به میزان ۱۸۰ درجه در امتداد ریل انتقال بچرخند. شستشوی داخلی و خارجی در دو مرحله انجام میشود و راندمان شستشوی بطری بالا است.
برای درببندی پیچی از گشتاور مغناطیسی استفاده میشود. نیروی درببندی پیچی را میتوان به صورت پیوسته (بدون پله) تنظیم کرد. همچنین میتوان نیروی درببندی پیچی را ثابت نگه داشت، به طوری که دربها آسیبی نبینند و درببندی مطمئن انجام شود.
کل تجهیزات بطریپرکنی ۳ در ۱ نوشیدنی توسط PLC با صفحه نمایش لمسی به عنوان رابط انسان و ماشین (HMI) کنترل میشود. میزان نوشیدنی در مخزن ذخیره به صورت خودکار قابل کنترل است. در صورت نبود بطری، پر کردن و درببندی به طور خودکار متوقف میشود. هنگامی که بطریها به درستی در گیره قرار نگیرند یا درب در دسترس نباشد، دستگاه میتواند به صورت خودکار متوقف شود.
برای تنظیم پیوسته سرعت عملیات از فناوری تغییر فرکانس (اینورتر) استفاده میشود. ظرفیت تولید را میتوان به صورت دیجیتال نمایش داد و به راحتی تنظیم کرد.
تجهیزات بطریپرکنی ۳ در ۱ نوشیدنی میتوانداستاندارد پر کردن داغ زیر ۸۵ درجه سانتیگراد را برآورده کند، لولهها و پمپ فاقد نقاط کور آلودگی هستند و به دریچه شستشوی درجا (CIP) مجهز شده است.
ورودی بطری
۱) سرهای گیره از طراحی ویژهای برای بطری شیشهای بهره میبرند
۲) زنجیر کانوایر برای استفاده طولانیمدت از جنس استیل ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شده است.
دستگاه شستشوی بطری
۱) نازل اسپری مهپاش با راندمان بالا که روی گیره بطری نصب شده است، قابلیت تمیز کردن تمام قسمتهای دیواره داخلی بطری را دارد و همچنین در مصرف آب آبکشی صرفهجویی میکند.
۲) بخش آبکشی توسط سیستم محرکهای که در داخل شاسی دستگاه قرار دارد از طریق انتقال چرخدنده به حرکت درمیآید.
۳) بخش آبکشی از گیرههای فنری استیل ضدزنگ با استحکام بالا برای بطریها استفاده میکند تا از چرخش پایدار بطریهای شیشهای اطمینان حاصل شود. نازل دارای ساختار شکوفهای است که میتواند تمام زوایای دیواره کناری و کف را برای تمیزی کامل بطری شستشو دهد.
بخش پرکننده
۱) مخزن مایع و تمام شیرها از جنس SUS304 ساخته شدهاند
۲) شیر مکانیکی فشاری برگرفته از طراحی پیشرفته خارجی با سرعت پر کردن بالا، بدون نقاط کور غیربهداشتی، دارای قطعات آببندی اندک و کنترل دقیق سطح مایع است. کل شیر از استیل ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شده است.
۳) شیر پرکننده هنگامی که به سمت پایین حرکت کرده و با دهانه بطری تماس پیدا میکند باز شده و شروع به پر کردن مینماید، و پس از اتمام پر کردن، به سمت بالا حرکت کرده و دهانه بطری را ترک میکند.
۴) تغذیه مایع از سوئیچ مغناطیسی سطح مایع به همراه شیر پنوماتیک اتوماتیک برای کنترل خودکار مخزن مایع استفاده میکند.
۵) نیروی محرکه پرکننده از سیستم محرکه درون شاسی تأمین شده و از طریق چرخدنده منتقل میشود.
۶) طراحی فنجانک کاذب، شستشوی درجا (CIP) را آسان میسازد؛