دستگاه درب پرکن نوشیدنی گازدار 3 در 1 مونوبلوک بطری پلاستیکی با درپوش پیچ

این تجهیزات برای تولید نوشیدنی‌های گازدار استفاده می‌شود. شستشو، پر کردن و درب‌بندی در یک دستگاه ادغام شده‌اند. پیشرفته‌ترین فناوری از ژاپن و آلمان در طراحی به کار گرفته شده است. گیره‌های فنری در فرآیند شستشوی بطری استفاده می‌شوند. بطری‌های خالی می‌توانند در امتداد ریل انتقال ۱۸۰ درجه بچرخند. دو مرحله شستشوی داخلی و خارجی وجود دارد، راندمان شستشوی بطری بالا است. پر کردن با سطح مایع ثابت استفاده می‌شود. پر کردن سریع است، مقدار مایع به دقت کنترل می‌شود و از افتادگی و نشت جلوگیری می‌شود. دستگاه بازکننده شیر: دستگاه از سیلندر هوا، شیر برقی معکوس کننده و عنصر تشخیص سیگنال تشکیل شده است. هنگامی که بطری وجود دارد، بطری با سیگنال سوئیچ مجاورتی تشخیص داده می‌شود، در عین حال، شیر برقی معکوس کننده عمل می‌کند، سیلندر شیر بازکننده فعال می‌شود، شیر پرکننده برای پر کردن با هوا باز می‌شود؛ هنگامی که بطری وجود ندارد، شیر برقی معکوس کننده قطع می‌شود، میله شیر مخزن مایع عقب کشیده می‌شود، شیر پرکننده باز نمی‌شود، از فرار CO2 در مخزن جلوگیری می‌شود. دستگاه بستن شیر و دستگاه بستن شیر بادامک تخلیه پس از پر کردن اجباری است، میله شیر را به موقعیت بسته کنترل می‌کند، شیر تزریق هوا و شیر مایع را همزمان می‌بندد و سپس توسط بادامک تخلیه میله شیر تخلیه را فشار می‌دهد، CO2 را از بطری خارج می‌کند، از حباب زدن بطری از شیر جلوگیری می‌کند، میله شیر تخلیه به طور یکنواخت حدود ۳ میلی‌متر فشار داده می‌شود. سطح مایع به راحتی قابل کنترل است. تمام ساختار از SUS304 ساخته شده است، هیچ گوشه مرده‌ای در داخل شیر پرکننده وجود ندارد. گشتاور مغناطیسی برای درب‌بندی پیچی استفاده می‌شود. قدرت درب‌بندی پیچی بدون پله قابل تنظیم است. قدرت درب‌بندی پیچی نیز قابل تنظیم است و درب‌ها آسیب نمی‌بینند، درب‌بندی قابل اعتماد است. کل دستگاه توسط PLC با صفحه لمسی به عنوان رابط انسان و ماشین کنترل می‌شود. مقدار نوشیدنی در مخزن ذخیره به طور خودکار قابل کنترل است. پر کردن و درب‌بندی در صورت عدم وجود بطری به طور خودکار متوقف می‌شود. هنگامی که بطری‌ها اشتباه گرفته می‌شوند یا درب‌ها در دسترس نیستند، دستگاه می‌تواند به طور خودکار متوقف شود. از فناوری تغییر فرکانس برای تنظیم سرعت عملیات به طور پیوسته استفاده می‌شود. ظرفیت تولید به صورت دیجیتالی نمایش داده می‌شود و به راحتی قابل تنظیم است.

 

۱) به جز قاب پایینی، قطعات انتقال و برخی قطعات که باید از مواد خاصی ساخته شوند. سایر قطعات یدکی از فولاد ضد زنگ ۳۰۴ ساخته شده‌اند.

۲) بلبرینگ غلتکی از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، حلقه آب‌بندی از مواد EPDM ساخته شده است و پلاستیک از UMPE ساخته شده است.

۳) گیره از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، موقعیتی که دهانه بطری را نگه می‌دارد نیز از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، در مقایسه با گیره لاستیکی سنتی، بهداشتی‌تر، بادوام‌تر و بدون قطعات با سایش سریع است، قطعات پیچی دهانه بطری می‌توانند از آلودگی توسط گیره لاستیکی جلوگیری کنند.

۴) گیره مجهز به نازل اسپری با راندمان بالا است، می‌تواند به هر موقعیتی از دیواره داخلی بطری برسد و در مصرف آب شستشو صرفه‌جویی کند. در بالای نازل اسپری پوششی وجود دارد که می‌تواند از پاشیدن آب جلوگیری کند؛ و در زیر نازل‌ها شیار بازیافت و لوله‌های بازیافت وجود دارد. ۵) زمان شستشو می‌تواند برای ۴ ثانیه تضمین شود.

۶) با تنظیم ارتفاع قطعات دوار برای انطباق با ارتفاع بطری‌های مختلف.

۷) نیروی محرکه از سیستم محرک در قاب که از طریق چرخ دنده منتقل می‌شود، مشتق می‌شود.

۸) تامین آب شستشو توسط شیر برقی کنترل می‌شود.