دستگاه بسته بندی اتوماتیک تفاله میوه آب میوه 3 در 1 نوشیدنی گرانول مونوبلاک

۱) به جز شاسی پایینی، بخش‌های انتقال نیرو و برخی از قطعاتی که الزاماً باید از مواد خاص ساخته شوند، سایر قطعات یدکی از استیل ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شده‌اند.

۲) بلبرینگ غلتکی از جنس استیل ضدزنگ، حلقه آب‌بندی از جنس EPDM و قطعات پلاستیکی از UMPE ساخته شده‌اند.

۳) گیره از استیل ضدزنگ ساخته شده و قسمتی که گلویی بطری را نگه می‌دارد نیز از استیل ضدزنگ است؛ در مقایسه با گیره‌های لاستیکی سنتی بسیار بهداشتی‌تر و با دوام‌تر است، فاقد قطعات با استهلاک سریع بوده و از آلوده شدن بخش رزوه‌دار گلویی بطری توسط گیره لاستیکی جلوگیری می‌کند.

۴) گیره مجهز به نازل پاشش با راندمان بالا است، می‌تواند به هر نقطه‌ای از دیواره داخلی بطری برسد و باعث صرفه‌جویی در مصرف آب شستشو شود. یک درپوش در بالای نازل پاشش تعبیه شده که از پاشیدن آب به بیرون جلوگیری می‌کند؛ همچنین شیار و لوله‌های بازیافت آب در زیر نازل‌ها قرار گرفته‌اند. ۵) زمان آبکشی به مدت ۴ ثانیه تضمین می‌شود.

۶) با تنظیم ارتفاع بخش‌های دوار، دستگاه با ارتفاع‌های مختلف بطری سازگار می‌شود.

۷) نیروی محرکه از سیستم محرک درون شاسی تامین شده و از طریق چرخ‌دنده منتقل می‌شود.

۸) تامین آب شستشو توسط شیر برقی (سلونوئید) کنترل می‌شود.

بخش پرکن آبمیوه پالپ‌دار

یک موتور همزن در بالای مخزن پرکن تعبیه شده است تا از پر شدن یکنواخت هر بطری اطمینان حاصل شود. پس از ورود مواد به مخزن مایع، دانه‌ها و پالپ باید در حالت معلق قرار گیرند، بنابراین موتور همزن باید به طور مداوم کار کند. پس از هم زدن مواد، ذرات پالپ تحت تاثیر ماده معلق‌کننده به صورت یکنواخت پخش می‌شوند.
۱) استفاده از بلبرینگ‌های ضدخوردگی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری ساخت آلمان که آلودگی محیط پرکنی را کاهش می‌دهد.
۲) صفحه دوار از جنس استیل ضدزنگ SUS AISI304 با بلبرینگ دندانه‌دار تخت و بزرگ ساخته شده است.
۳) شیر مکانیکی تحت فشار از طراحی پیشرفته خارجی با سرعت پرکنی بالا، فاقد گوشه‌های کور غیربهداشتی، قطعات آب‌بندی اندک و کنترل دقیق سطح مایع بهره می‌برد. کل
شیر از استیل ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شده است.
۴) سیستم پرکن مجهز به سیستم شستشوی خط لوله درجا (گردش CIP) است: تخلیه پس از شستشوی کامل مخزن. این سیستم می‌تواند لوله مایع، مخزن مایع، شیر پرکن و غیره را به طور موثر تمیز کند.
۵) شیر پرکن با حرکت به سمت پایین و لمس دهانه بطری باز شده و شروع به پر کردن می‌کند، و پس از اتمام پرکنی، به سمت بالا حرکت کرده و دهانه بطری را رها می‌کند.
۶) سیستم تغذیه مایع از شیر پنوماتیک اتوماتیک به همراه سوئیچ سطح مغناطیسی برای کنترل خودکار مخزن مایع استفاده می‌کند.
۷) نیروی محرکه پرکن از سیستم محرک درون شاسی تامین شده و از طریق چرخ‌دنده منتقل می‌شود.
۸) دریچه‌های بازدید روی بدنه تعبیه شده‌اند که از طریق آن‌ها می‌توانید مواد پرشونده را مشاهده کنید.

بخش درب‌بند

این بخش بالاترین میزان دقت را در بین بخش‌های دستگاه ۳ در ۱ دارد و برای عملکرد پایدار دستگاه و کیفیت محصول نهایی بسیار حائز اهمیت است. ویژگی‌های درب‌بند پیچی به شرح زیر است:
۱) هد درب‌بند پیچی (قطعات اصلی که کیفیت درب‌بندی را تضمین می‌کنند)؛ متخصصان طراحی فولاد مغناطیسی را ارتقا داده‌اند که این بهبود، نرخ خرابی درب‌بندی را به میزان چشمگیری کاهش داده و ویژگی سنتی تنظیم و ست کردن آسان گشتاور هد درب‌بند را حفظ کرده است.
۲) هد درب‌بند پیچی دارای طراحی دو منظوره است؛ هم برای درب‌های تخت و هم درب‌های ورزشی (اسپرت) مناسب است.
۳) مکانیزمی که درب‌های برعکس را خارج کرده و از عبور آن‌ها جلوگیری می‌کند در ریل راهنمای ریزش درب تعبیه شده است و از سیستم بارگذاری درب عبور می‌کند.
۴) مجموعه‌ای از سوئیچ‌های فتوالکتریک (چشمی) روی ریل راهنمای ریزش درب نصب شده‌اند. در صورت عدم وجود درب روی ریل راهنما، دستگاه متوقف خواهد شد.
۵) یک سنسور تشخیص ورودی بطری روی بخش درب‌بند پیچی نصب شده است.
۶) یک جک قفل‌کننده درب در محل اتصال ریل راهنمای ریزش درب و صفحه هدایت درب قرار دارد تا قابلیت «بدون بطری، بدون درب» محقق شود.
۷) با تنظیم ارتفاع بخش‌های دوار می‌توان دستگاه را با ارتفاع‌های مختلف بطری سازگار کرد.
۸) نیروی محرکه درب‌بند پیچی از سیستم محرک درون شاسی تامین شده و از طریق چرخ‌دنده منتقل می‌شود.
۹) قطعات اصلی درب‌بند پیچی توسط مرکز ماشینکاری کنترل عددی (CNC) تولید شده‌اند.