خط تولید 3 در 1 بطری شیشه ای آبجو شستشوی درب پرکننده با کلاهک تاج

جزئیات محصول:

محل منبع: Zhangjiagang، چین
نام تجاری: FILLPACK
گواهی: CE/ISO9001
شماره مدل: BCGF12-12-6/BCGF18-18-6/BCGF24-24-8/BCGF32-32-10/BCGF40-40-12

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 مجموعه
قیمت: 25000USD
جزئیات بسته بندی: جعبه ی چوبی
زمان تحویل: 25 روز کاری پس از واریز
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام
قابلیت ارائه: 20 ست در هر ماه
بهترین قیمت مخاطب

اطلاعات تکمیلی
محدوده پر کردن: 200-1500 میلی لیتر نوع کلاهک: کلاه
نوع بطری: بطری شیشه ای ظرفیت ماشین آلات: 3000BPH-12000BPH
مواد پرکننده: آبجو انواع پردازش: درپوش پرکننده شستشو
مواد: بدنه-SUS304 فشار شستشو: 0.2 مگاپاسکال
برجسته کردن:

دستگاه درب پرکن شستشوی آبجو بطری شیشه ای

,

تجهیزات بطری آبجو 3 در 1

,

تجهیزات بطری آبجو کلاهک تاج

توضیحات محصول

دستگاه خط تولید پرکن و دربند بطری شیشه ای اتوماتیک 3 در 1 برای آبجو با درب تاج

 

عمومی:

این تجهیزات در تولید آبجو بسته بندی شده در بطری های شیشه ای استفاده می شود. شستشو، پر کردن و دربندی در یک دستگاه ادغام شده اند. بطری از طریق نوار نقاله تسمه ای وارد قسمت شستشوی دستگاه 3 در 1 می شود. گیره نصب شده روی دیسک چرخان بطری را گرفته و آن را 180 درجه می چرخاند و دهانه بطری را رو به زمین قرار می دهد. در ناحیه شستشوی مخصوص، نازل روی گیره برای شستشوی دیواره بطری آب اسپری می کند. بطری که وارد دستگاه پرکن می شود توسط صفحه نگهدارنده بدنه جابجا می شود. شیر پرکن که توسط بادامک عمل می کند می تواند بالا و پایین برود. این دستگاه از روش پر کردن با فشار متعادل استفاده می کند. شیر پرکن باز می شود و پر کردن را زمانی آغاز می کند که فشار داخلی بطری با مخزن مایع داخلی متعادل شود، شیر پرکن بالا می رود و پس از اتمام پر کردن، دهانه بطری را ترک می کند. بطری پر شده از طریق چرخ دنده انتقال دهنده بدنه به قسمت دربندی منتقل می شود. پد ته بطری نگهدارنده، ته بطری را نگه می دارد و بطری را صاف و بدون چرخش نگه می دارد. سر دربند تاج در حال چرخش و چرخش خودکار است. این دستگاه می تواند یک دوره کامل دربندی شامل بالا بردن، فشار دادن و تخلیه را از طریق عمل بادامک به پایان برساند. بطری پر شده از طریق چرخ دنده انتقال دهنده به نوار نقاله خروجی بطری برای فرآیند بعدی منتقل می شود. کل دستگاه با پنجره ها محصور شده است، ارتفاع پنجره محصور شده بالاتر از اوج دستگاه 3 در 1 است، در پایین پنجره محصور شده خروجی هوای برگشتی وجود دارد. کل دستگاه توسط PLC با صفحه لمسی به عنوان رابط انسان و ماشین کنترل می شود. مقدار نوشیدنی در مخزن ذخیره به طور خودکار قابل کنترل است. در صورت عدم وجود بطری، پر کردن و دربندی به طور خودکار متوقف می شود. در صورت اشتباه گیر کردن بطری ها یا در دسترس نبودن درب ها، دستگاه می تواند به طور خودکار متوقف شود. از فناوری تغییر فرکانس برای تنظیم بی وقفه سرعت عملیات استفاده می شود. ظرفیت تولید به صورت دیجیتال نمایش داده می شود و به راحتی قابل تنظیم است.

 

 

قسمت شستشو
1. به جز قاب پایینی، قطعات انتقال و برخی قطعاتی که باید از مواد خاصی ساخته شوند. سایر قطعات همگی از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده اند.
2. بلبرینگ غلتکی از فولاد ضد زنگ، حلقه آب بندی از مواد EPDM و پلاستیک از UMPE ساخته شده است.
3. گیره از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، موقعیت نگهدارنده دهانه بطری از لاستیک استاندارد غذایی ساخته شده است.
4. گیره مجهز به نازل اسپری با راندمان بالا است، می تواند به هر موقعیتی از دیواره داخلی بطری برسد و در مصرف آب شستشو صرفه جویی کند. در بالای نازل اسپری پوششی وجود دارد که از پاشیدن آب جلوگیری می کند؛ و در زیر نازل ها شکاف بازیافت و لوله های بازیافت وجود دارد. 5. زمان شستشو می تواند برای 4 ثانیه تضمین شود.
6. با تنظیم ارتفاع قطعات دوار برای انطباق با ارتفاع بطری های مختلف
7. نیروی محرکه از سیستم محرک در قاب که از طریق چرخ دنده منتقل می شود، تامین می شود.
8. تامین آب شستشو توسط شیر برقی کنترل می شود.
9. نازل اسپری اتمیزه با راندمان بالا که روی گیره بطری نصب شده است، قادر به تمیز کردن هر قسمتی از دیواره داخلی بطری است و همچنین در مصرف آب شستشو صرفه جویی می کند.
10. دستگاه شستشو توسط سیستم محرک واقع در داخل قاب دستگاه از طریق انتقال چرخ دنده هدایت می شود.
11. دستگاه شستشو با استفاده از گیره های فنری فولاد ضد زنگ با استحکام بالا برای اطمینان از وارونگی پایدار بطری های شیشه ای. نازل ساختار گل مانند دارد که می تواند هر گوشه ای از دیواره جانبی و ته را برای تمیز کردن بطری بشوید.
 

 

قسمت پر کردن
1) روش پر کردن متعادل.
2) دستگاه پرکن با تجهیزات بالابر بطری شیشه ای مکانیکی از نوع بادامک، پشتیبانی بلبرینگ بزرگ در مخزن و استفاده از میله راهنما در جهت ساختار.
3) از شیرهای پرکن لوله بلند استفاده می شود، با تبادل کامل CO2 با هوا در داخل بطری های شیشه ای، برای کاهش موثر محتوای اکسیژن. با کنترل سطح مایع لوله تهویه هوا و فشار پشتیبان که توسط یک سیگنال متغیر متناسب کنترل می شود. سریع، پایدار، دقیق، برای خلاء یکباره.
4) تحریک کننده فوم فشار بالا یک گزینه است که برای به حداقل رساندن هوای باقی مانده در گردن بطری برای اطمینان از محتوای اکسیژن کمتر از 0.15 میلی گرم O2/l مجهز شده است.
5) سیستم روانکاری متمرکز، ساده برای نگهداری.
6) تلرانس سطح پر کردن: ± 2.0 میلی متر
7) نرخ شکست بطری: حداکثر 0.01% (1:10,000)
8) شیر توقف خودکار بطری شکسته یک گزینه است.
9) با عملکرد تمیز کردن CIP کامل، و قادر به پر کردن لوله ها با اسید، مایع سود و آب گرم.
10) تمام مواد در تماس با شیرها، مخازن، لوله ها از مواد فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده اند، داخل و خارج دیوار آینه ای پولیش شده است، که سلامت آن را تضمین می کند.
 

 

قسمت دربندی
1. دستگاه دربندی توسط موتور اصلی به چرخ دنده از طریق جعبه کاهنده هدایت می شود و قدرت از طریق شفت اصلی به سر دربندی منتقل می شود و همزمان چرخش دیسک دربندی را روی چرخ ستاره ای خروج بطری دستگاه پرکن هدایت می کند. حرکت بالا و پایین سر دربندی توسط بادامک دربندی انجام می شود. بادامک دربندی ثابت است و قابل چرخش نیست. درب از طریق یک همزن در قیف به کانال هدایت می شود و سپس از طریق صفحه دربندی به حلقه چرخ دنده دربندی سر دربندی ارسال می شود.
2. دستگاه دربندی شامل قیف، کانال، قسمت دربندی بالایی، سر دربندی، قسمت دربندی پایینی، پایه دستگاه و قطعات بالابر است.
3. کانال توزیع درب مجهز به مکانیزم توقف درب معکوس و برداشتن درب معکوس است.
4. کانال توزیع درب مجهز به سوئیچ فوتوسل برای توقف دستگاه دربندی در صورت عدم وجود درب در کانال است.
5. دستگاه دربندی مجهز به سوئیچ تشخیص بطری ورودی است.
6. از روش گریز از مرکز برای مرتب کردن درب ها برای کاهش آسیب به درب ها استفاده می شود.
7. یک سیستم بازرسی درب برای کنترل روشن/خاموش بالابر درب استفاده می شود.
8. پیستون فولاد ضد زنگ و دربندی مغناطیسی از نوع غده ای با همزن مکانیکی برای اطمینان از سلامت و قابلیت اطمینان دربندی. قیف و پوشش برداشتن درب، دربندی منتقل شده توسط مغناطیس. دربندی قابل اعتماد و تخلیه خودکار است و نرخ شکست بطری ها را کاهش می دهد.
 
پارامترها
مدل:
BCGF12-12-6
BCGF18-18-6
BCGF24-24-8
BCGF32-32-10
BCGF40-40-12
ظرفیت
0-3000BPH
0-5000BPH
0-7000BPH
0-9000BPH
0-12000BPH
بطری قابل استفاده:
بطری شیشه ای، درب تاج
محتوای پر کردن قابل استفاده:
آبجو
محدوده پر کردن قابل استفاده:
200-1500 میلی لیتر
توان کل:
4 کیلووات
4.5 کیلووات
6 کیلووات
8 کیلووات
10 کیلووات
مصرف هوا:
160 کیلوگرم
200 کیلوگرم
300 کیلوگرم
500 کیلوگرم
600 کیلوگرم
فشار شستشو:
0.2 مگاپاسکال
دمای پر کردن:
≤4 درجه سانتیگراد
دقت پر کردن:
≤+2 میلی متر
فشار پر کردن:
0.28 مگاپاسکال
فشار هوای فشرده:
0.7 مگاپاسکال
جنس:
بدنه-SUS304
ابعاد (میلی متر):
2300*1700*2300
2400*1900*2300
2800*2150*2300
3700*2800*2300
4200*2850*2300
وزن:
3000 کیلوگرم
3800 کیلوگرم
5100 کیلوگرم
6200 کیلوگرم
6800 کیلوگرم

 

قطعات یدکی
مبدل فرکانس
میتسوبیشی-ژاپن
صفحه لمسی
زیمنس-آلمان
PLC
میتسوبیشی-ژاپن
منبع تغذیه پایدار
مینگ وی-تایوان
کنتاکتور
اشنایدر-فرانسه
سوئیچ مجاورت
اتونیکس-کره
کلید هوا
اشنایدر-فرانسه

 

کاربرد:

 

خط تولید 3 در 1 بطری شیشه ای آبجو شستشوی درب پرکننده با کلاهک تاج 0

برچسب:

aerosol filling machine, beer bottling equipment,wine filling equipment

دستگاه درب پرکن شستشوی آبجو بطری شیشه ای

تجهیزات بطری آبجو 3 در 1

می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد این محصول بدانید
خط تولید 3 در 1 بطری شیشه ای آبجو شستشوی درب پرکننده با کلاهک تاج آیا می توانید جزئیات بیشتری مانند نوع ، اندازه ، مقدار ، مواد و غیره برای من ارسال کنید
با تشکر!